Karin Bornett
På sextiotalet av förra seklet den första isoleringsmaterial från utökat polystyren (EPS) installerat. De värmeisolerande kompositsystemen (ETICS) från den första generationen är nu långsamt i behov av renovering. Men vad ska man göra med kasserade isolerskivor? Hittills har kasserade värmeisoleringskompositsystem tillverkade av EPS antingen förbränts eller deponerats. Hittills har återvinning inte varit möjlig. Men det är på väg att ändras: en pilotanläggning för återvinning av polystyrenisoleringsmaterial byggs i Terneuzen i Nederländerna. Med en kapacitet på 3.000 2019 ton per år kan polystyrenisoleringsmaterial i framtiden omvandlas till högkvalitativt polystyrenåtervinning. Återvinningen används som råvara för nya isoleringsmaterial. Pilotanläggningen är planerad att tas i drift senast XNUMX.
"Allt håller i sig"
Systemet implementeras av PolyStyreneLoop-initiativet (PS-Loop-initiativet) med ekonomiskt stöd från EU-kommissionen. I detta initiativ har 55 företag från 13 länder organiserat sig i form av ett kooperativ enligt nederländsk lag. Inklusive den österrikiska Quality Group Thermal Insulation Systems (QG WDS) och tillverkaren Austrotherm. Clemens Hecht, talesman för QG WDS: "Initiativet är otroligt viktigt, eftersom den sista delen av cirkeln av den cirkulära ekonomin är sluten här! Allt förblir i rörelse, ingenting går förlorat.”
Till exempel har CreaCycle GmbH utvecklat CreaSolv-processen i samarbete med Fraunhofer Institute IVV, som används i Terneuzen. Den underliggande principen är en "selektiv extraktion". I den patenterade processen separeras föroreningar och föroreningar med hjälp av speciella rengöringsmetoder. Enligt utvecklaren ligger processens speciella potential i reningen av materialet på molekylär nivå. Föroreningar som påverkar kvaliteten (t.ex. lim) avlägsnas varsamt och samtidigt som polymerens egenskaper bevaras. "Den återvunna plasten från kontaminerade blandningar eller materialkompositer har egenskaperna hos nya varor", skriver Fraunhofer Institute i en beskrivning av CreaSolv®. Det kan även brandskyddsmedlet, som nu klassas som giftigt hexabromcyklododekan (HBCD) kan extraheras och återanvändas som brom. Även om HBCD inte har använts sedan 2015, finns det fortfarande i det gamla lagret. Austrotherm Verkställande direktör Gerald Prinzhorn: "För ETICS är demontering och återvinning en inte obetydlig fråga. Isoleringsmaterialet utgör den största delen av systemet och måste därför vara 100 procent återvinningsbart. Den produkt som har sålts och tagits tillbaka kan användas igen 1:1 för nya produkter efter nämnda process.”
Byggbranschen har mycket potential
Men alternativ till konventionella värmeisolerande kompositsystem pysslas också med för hållbarhetens intresse: tillverkaren Sto har till exempel utvecklat ett fasadisoleringssystem helt utan lim, vars huvudkomponenter kan återvinnas, i samarbete med tekniska avdelningen Universitetet i Graz. Vid demontering av systemet kan systemkomponenterna sorteras igen och skickas till återvinning. Eftersom komponenterna är kardborrband istället för limmade. "Denna teknik gör vårt nya StoSystain-R fasadisoleringssystem till stor del återvinningsbart och återanvändbart i dess huvudkomponenter", säger Walter Wiedenbauer, VD för Sto. "Det här är ett hållbarhetsgenombrott som till och med kan revolutionera branschen."
För Greta Sparer, taleskvinna för RepaNet - Re-Use & Repair Network Österrike, sådana innovationer är välkomna, men ännu inte tillräckligt långtgående: "RepaNet välkomnar i grunden innovativa tillvägagångssätt för den cirkulära ekonomin. Här finns fortfarande mycket potential, framför allt inom byggbranschen, och projektet med fasadisolering utan lim och med bättre separerbarhet och återvinningsbarhet är en positiv utveckling ur nuvarande synvinkel. Nästa steg borde vara att isoleringselement kan återanvändas som helhet, eftersom vissa resurser alltid går förlorade vid återvinning.”
Foto / Video: Shutterstock.
